Prenumerera gratis på vårat nyhetsbrev
med platsannonser, produktnyheter,
utbildningar och mycket mer.
En av de vanligaste frågorna vi får är varför Phoenix Controls inte använder flödesgivare och hur de ändå levererar ett korrekt flöde? För att svara på den frågan vill vi först förklara nackdelarna vi ser med att använda sig av en flödesgivare.
En luftflödesmätare monteras oftast i anslutning till ett spjäll där den skall kontrollera att spjället släpper igenom rätt mängd luft. I dammiga miljöer, som patientrum på sjukhus, där det rör sig mycket folk och sängkläder byts ut regelbundet, så bildas snabbt en dammig miljö. Dammet virvlar runt i rummet och sugs in i frånluften där en del av dammet fastnar på flödesmätaren. På sikt lagras detta dammet och påverkar därmed flödesmätarens mätvärde. Åtgärdar man inte detta blir flödesmätaren tillslut helt tät och tror därmed att spjället släpper igenom alldeles för lite luft. I detta fallet öppnar sig spjället fullt för att kompensera för sitt (enligt flödesmätaren) låga flöde och ökar därmed flödet till onödigt höga nivåer. Hur stor roll kan det faktiskt spela då? Jo, det spelar en stor roll när man tittar på energikostnader samt om man värderar stabila och kontrollerade rumsförhållanden. Energikostnaden för luft är högre än vad många tror, varje l/s (liter per sekund) kostar i snitt mer än 50kr/år. Har man då ett spjäll som står fullt öppet istället för halvt öppet och ger t.ex. 300l/s istället för 150l/s så kostar mellanskillnaden minst 7500kr/år, gångra det sedan med alla spjäll av olika storlekar som sitter i t.ex. ett sjukhus så har vi en rejäl summa och ett massivt slösande av energi.
En lösning på detta är att kontinuerligt rengöra flödesmätaren, men detta blir snabbt kostsamt då det krävs väldigt många arbetstimmar om man ska utföra detta arbete i stora byggnader. Utöver underhållskostnaden skapas även onödiga driftstopp i lokalerna då de oftast blir obrukbara under tiden för underhåll.
Första bilden visar en rengjord flödesmätare i ett patientrum. Andra bilden visar samma flödesmätare efter nio månaders drift.
Anledningen till att Phoenix Controls alltså inte använder sig utav flödesmätare är att de är för opålitliga. Det har gång på gång bevisats att flödesgivare behöver regelbundna omkalibreringar, rengöringar eller att de på annat vis är beroende av underhåll, medans det har bevisats gång på gång att Phoenix Controls produkter levererar rätt flöde och behåller samma prestanda över hela sin förväntade livslängd på över 20 år utan ett enda ingrepp. Vi har sett detta på flera av de välkända siter som använt Phoenix Controls produkter i 20-30 år, där man nu gjort en s.k. "upgrade" (bytt spjällmotor och kretskort till den senaste tekniken) på befintliga spjäll utan att byta ut själva ventilen. Efter detta har man kunnat konstatera att spjället fortsätter leverera korrekt flöde samt att det behåller samma branschledande prestanda. Detta visar på produktens långsiktiga pålitlighet och hållbarhet.
Hur kan man då lita på att Phoenix Controls levererar rätt flöde?
Med hjälp av venturi-designen så kan man uppnå mycket mer exakta luftmängder över ett större flödesspann. På t.ex. ett bladspjäll så räcker det att öppna runt 10% så har 30% av totala luftmängden redan uppnåtts, och från ca. 70% öppningsgrad så förändras flödet i princip inte alls. Med en venturi-formad ventil där luftflödet justeras med en kona så får du en stadig och noggrann flödesreglering över hela öppningsförfarandet och mer än tre gånger större (kontrollerbart) flödesspann.
Skapar inte då en kona ett större tryckfall? Inte nödvändigtvis, om ett bladspjäll står i princip fullt öppet så kommer det ju självklart knappt vara något tryckfall. Men behöver ett bladspjäll stå fullt öppet för att få till rätt luftmängd, ja då är det troligtvis något som är fel.
Varje enskild ventil som skickas från fabriken är manuellt karaktäriserad/kalibrerad på 48 punkter i en mätstation som i sin tur kalibreras av tredje part. Varje enskild punkt är även testad i flera olika driftförhållanden (olika systemtryck, böjar etc.) för att garantera att ventilen alltid levererar rätt flöde med en noggrannhet på ±5% över hela flödesspannet. I och med att man använder sig av en finkalibrerad fjäder i konan som kompenserar för alla tryckförändringar i kanalsystemet, samt att konan i sig är formad och behandlad för att inget ska fastna på den så kan man garantera rätt flöde även utanför perfekta "fabriksförhållanden", opåverkat av dammiga miljöer, varierande systemtryck, intilliggande reglerande spjäll, uteblivna mätsträckor, etc.
Avsaknaden av flödesmätare medför dessutom att rätt flöde uppnås inom 1-3 sekunder utan inregleringstid, vilket ger ett personskydd som alla brukare av t.ex. dragskåp borde få ta del av för att arbeta säkert.
Är man intresserad av att ha ett system som arbetar energieffektivt, ger stabila rumsförhållanden samt minimerar antalet planerade och oplanerade driftstopp är alltså flödesgivare inte ett optimalt val.
| Dela |
 |
Tillbaka |
På Optimal Airflow specialiserar vi oss på att leverera skräddarsydda ventilationslösningar för kritiska miljöer såsom laboratorier, renrum, sjukhus och kritiska tillverkningsprocesser.
I laboratorier och andra miljöer där farliga ämnen hanteras är skyddsventilation avgörande för att garantera säkerheten för personal och omgivning. Otillräcklig ventilation kan leda till allvarliga olyckor om personal exponeras för farliga ämnen.
Sjukhus innehåller en mängd olika kritiska miljöer som Phoenix Controls länge har arbetat med att utveckla optimala lösningar för. Genom hög noggrannhet och pålitlighet skapar man en unik kontroll på vårdlokalerna och minskar infektionsrisken.
CSCP - Nu levereras en helt ny plattform från Phoenix Controls för kritiska miljöer. Samma beprövade venturiventil, nu ännu mer anpassningsbar!
Phoenix Controls är specialiserade på luftflödeskontroll av kritiska miljöer. Med en unik teknologi uppnår deras venturi-ventiler branschledande precision och reaktionstid. Detta utan att använda sig av luftflödesmätare eller andra mätenheter.
Produkterna som Phoenix Controls erbjuder är primärt utvecklade för kritiska miljöer (labb, vårdmiljöer, renrum etc.). I denna artikel går vi in på vilka olika egenskaper som gör Phoenix Controls till ett bra val inom dessa typer av anläggningar.
Ett bra sätt att lära sig hur en produkt fungerar är att installera produkten, stöta på problem, felsöka problem, åtgärda problem och känna glädjen när ens anläggning fungerar. Detta är fördelen vi som f.d. installatörer har när vi nu ska sälja.
